精密轴加工中的形变应如何解决

产品的材料和构造会影向产品的形变：形变量的多少与外形复杂度、宽高比和壁厚多少成比例，与材料的刚度和可靠性成比例。因而在设计部件时最大限度的降低这类要素对产品形变的影向。特别在大型的部件的构造上更应当确保构造合理。在制作加工前还要对毛胚强度、松散等瑕疵开展严控，确保毛胚品质，降低其形成的产品形变。

产品夹装时造成的形变：精密轴加工时产品夹装时，最先要选取准确的夹紧点，随后依据夹紧点的部位选取恰当的夹持力。因而尽量避免使夹紧点和支点相同，使夹持力功能在支柱上，夹紧点应尽量避免挨近制作加工面，且选取受压难于造成夹持形变的部位。当产品上好多个方位的夹持力功能时，要考量夹持力的时间顺序，针对使产品与支柱触碰夹持力应先功能，且难于过大，针对均衡切向力的关键夹持力，应作用在后。

此外要扩大产品与卡具的触碰范围或选用径向夹持力。精密轴加工时提升部件的刚度，是处理形成夹持形变的合理方法，但因为厚壁类部件的外形和构造的特性，造成其具备较低的刚度。如此在夹装施力的作用下，便会形成形变。