随着时代的发展，越来越智能化，这个已经不再是什么大论题，之前咱们也介绍过在精细机械加工这样的传统加工职业里边，现代的高科技运用也是非常的多，咱们来介绍一下当下非常盛行的传感器技能，可以说现在越来越多的职业领域已经开始运用到传感器技能了，其实咱们日子中也有很多，仅仅咱们没有介意罢了，主动感应门便是一个很常见的列子。
关于精细零部件来说，加工是十分严厉的，加工工序有进刀，出刀等。关于尺度有具体要求，精度也有要求，比方1mm正负多少微米等，假如尺度错的太多就会成为废品，这时就相当于得从头加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工资料报废，这就形成了本钱的添加，同时，零件是必定不能用了。
关于精密轴加工首要是尺度方面的要求，比方圆柱直径是多少，有严厉要求，正负差错在规则要求规模之内才是合格零件，不然都是不合格零件；长宽高也有具体严厉要求，正负差错同样有规则，比方一个内嵌式圆柱体（拿简单基本零部件为例），假如直径太大，超越差错答应规模内，就会形成，插不进去的情况，假如实践直径太小，超越差错答应负值下限了，就会形成插进去太松，不牢固的问题产生。这些都是不合格产品，或许圆柱长度太长或太短，超出差错答应规模了，都是不合格的产品，是都要报废的，或许从头加工，这样必然会形成本钱的添加。
以上便是对精细零部件加工的要求，便是首要的尺度问题，一定要严厉依照另加图纸进行加工，加工出来的实践尺度必定不会和图纸理论尺度一摸相同，仅仅，只要加工尺度在差错答应规模之内就都是合格零部件，所以，精细机械加工的要求便是严厉依照理论尺度进行加工。
精细机械加工的一般原则
1、先加工基准面
精密轴加工过程中，作为定位基准的外表应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。称为“基准先行”。
2、区分加工阶段
加工质量要求高的外表，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了确保加工质量；有利于合理运用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺点等。
3、先面后孔
关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确保平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。
4、光整加工
光整加工后的工件首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线阶段进行，精细加工后的外表光洁度在Ra0.8um以上，细微的磕碰都会损坏外表，在日本、德国等国 家，在光整加工后，都要用绒布进行维护，绝 对不准用手或其它物件直接触摸工件，避免光整加工的外表，因为工序间的转运和装置而受到损伤。
